Druhy oceli

Podle složení a vlastností je ocel dělena do tříd

• konstrukční ocel
  • třída 10 stavební ocel
  • třída 11 strojírenská ocel
  • třída 12 – 16 speciální ocel, pružiny, pera
  • třída 17 ocel zvláštních fyzikálních vlastností
• nástrojová ocel
  • třída 18 – 19 ruční nářadí, řezné nástroje, měřidla

 

Ocelové profily – způsoby tváření

výroba tvářením tvarování silou zatepla (750 – 1250) st. Celsia nebo zastudena

Válcování

• zahřátá ocel je stlačována mezi dvěma proti sobě se otáčejícími válci
• třecí síla vtahuje materiál mezi válce
• žádaného průřezu se dosahuje opakováním procesu za postupného přibližování válců
• válcováním se vyrábějí tyče, pásy, plechy

Tažení

• materiál se protahuje zužující se dírou v nástroji – průvlaku
• výsledný tvar profilu je dán tvarem profilu v průvlaku
• používá se předem válcovaných polotovarů
• tažením se vyrábějí trubky, dráty

Vytlačování

• dostatečně zahřátý kov je vtlačován do otvoru

 

Spojování materiálu – rozebiratelné spoje

Šrouby a matice

• nejrozšířenější a snadno rozebiratelný způsob spojení součástí
• rychlé pevné a snadno proveditelné

Značení

• značení šroubů např. M 10 x 50 ČSN 02 1101
  • M – metrický závit
  • 10 – průměr závitu
  • 50 – délka šroubu
  • ČSN ….. – provedení šroubu
• značení matic např. M 10 ČSN 02 1401
  • M – metrický závit
  • 10 – průměr závitu
  • ČSN ….. – provedení matice

Druhy šroubů

• používané šrouby mají zpravidla metrický závit
• šrouby se liší svou délkou a průměrem
• používají se různé hlavy – šestihranná, půlkulová, válcová, čočkovitá, kuželová
• šrouby do plechu, závitořezné šrouby

Zajištění šroubů

• podložka plochá, pérová, vějířovitá
• závlačka a korunová matice
• matice s vložkou

Závit

• vzniká šroubovitým pohybem trojúhelníku, lichoběžníku apod.
• vnitřní a vnější
• pravý a levý
• podle profilu – metrický (nejběžnější, tvořen rovnostranným trojúhelníkem), whitwortův, oblý, lichoběžníkový

Výroba závitů

• obráběním – soustružením, frézováním, broušením
• tvářením – lisováním nebo válcováním

Ruční výroba závitů

• vnitřní závit
  • závitníkem, dobře upnutý ve vratidle
  • sada 3 po sobě použitých nástrojů
  • průměr předvrtané díry je roven 0,8 průměru řezaného závitu
• vnější závit
  • závitová čelist (očko), dobře upnutá ve vratidle
  • jeden nástroj pro celý závit
  • průměr kulatiny je roven průměru požadovaného závitu

Pravidla pro ruční řezání závitů

• dodržet správný průměr díry nebo kulatiny
• v místě řezu mazat olejem pomocí štětce
• na nástroj se jemně tlačí pouze na začátku řezání
• třísky se nikdy neodstraňují rukou
• po každé otáčce pootáčíme nástroj zpět
• nástroje ukládáme čisté a na dřevnou podložku

Spojování materiálu – nerozebiratelné spoje

Pájení

• spojení kovů jiným roztaveným kovem – pájkou
• principem je difúze pájky mezi částice pájených kovů
• pájení může být
  • měkké – cínem (snadno dosažitelné, probíhá při nižší teplotě)
  • tvrdé – mosazí (pevnější, probíhá při vyšší teplotě)
• potřeby k provedené měkkého pájení
  • pájka – pájecí kov, nejčastěji cín, případně slitina cínu s olovem
  • páječka – pomůcka k zajištění ohřevu pájky a pájeného kovu (elektrická, benzínová, plynová)
  • tavidlo – látka, která umožňuje vznik spoje (kalafuna, kyselina chlorovodíková, pájecí pasta)

Svařování

• pevný nerozebiratelný spoj, který vzniká splynutím roztavením kovů v místě spoje
• svařované díly musí být v místě spoje zahřáty na teplotu tání
• způsoby svařování
  • elektrickým obloukem
  • plamenem
  • speciální způsoby v ochranné atmosféře
• k provádění sváření je nezbytné absolvování kurzu a složení zkoušek

Nýtování

• pevný nerozebiratelný spoj prostřednictvím speciálního dílu – nýtu
• způsoby nýtování
  • pomocí kladiva
  • pomocí nýtovacích kleští